圣龙牌单组份聚氨酯防水涂料是湿固化型涂料,以聚醚多元醇和异氰酸酯为主要原料,添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂,通过严格的工艺条件反应而成。
主要技术性能指标(执行标准GB/T19250-2003)
序号 |
项目 |
指标 |
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I型 |
II型 |
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1 |
固含量,% |
≥80 |
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2 |
干燥时间/h |
表干 |
≤12 |
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实干 |
≤24 |
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3 |
拉伸强度/MPa ≥ |
1.9 |
2.45 |
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4 |
断裂伸长率/% ≥ |
550 |
450 |
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5 |
不透水性,0.3Mpa,30min |
不渗漏 |
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6 |
低温弯折性℃ |
≤40 |
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7 |
潮湿基面粘接强度a/MPa ≥ |
0.5 |
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a:仅用于地下工程潮湿基面时要求 |
二、产品特点
单组份、湿固化型涂料,施工简便,适用性广。
产品固化后形成无缝弹性涂膜,具有良好的抗拉强度和延伸率,对基层开裂或伸缩适应性极强。
可根据需要生产彩色单组份聚氨酯防水涂料。
适用于坡屋面、地下室、厕浴间、游泳池等部位。
三、施工要求
基层处理
防水基层要求坚固、平整,无灰尘油污。凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。所有节点部位应安装牢固、接缝严密、收头圆滑。
施工工法
1、基层处理完毕,对建筑节点部位做加强层处理,加强层可使用涂料涂刷或加衬网格布增强。
2、节点加强处理后,涂刷底涂。配置底涂料时,按照涂料:溶剂=2:1的配比混和,搅拌均匀即可,溶剂为二甲苯或不含乙醇的汽油。使用刮板将底涂均匀刮涂在基面上,涂完后仔细检查,基面不得出现露底现象。
3、底涂干固后进行大面积的涂料施工,施工时使用刮板将涂料分次刮涂,刮涂道数可根据设计要求执行,建议不少于两道。施工时每一道刮涂沿同一个方向进行,下一道刮涂方向应与上一道垂直。每道刮涂时间间隔为12小时,以涂膜干固为准。
4、如果防水层需增加刚性保护层,可在最后一道涂膜尚未完全固化时,在其表面撒上料径为2mm的干燥砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。
四、注意事项
施工现场要通风,温度一般在0℃以上较为适宜,不能在雨天施工。
包装开启后建议一次性用完,已开启未用完的料,要密封保存,已固化的涂料不可稀释再用。
涂料施工完毕,注意成品保护。如发现涂膜有损坏现象,应及时修补。
用过的工具要及时用溶剂清洗干净,施工现场应注意防火。
五、包装运输和贮存
产品使用灰色铁桶密封包装。
运输及储存过程中严防日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,保持包装完好。
在上述条件下,产品的货架期为6个月,超过保质期需检验合格后方能使用。